鐵口噴濺的案例分析

國內(nèi)某鋼廠，近期頻頻發(fā)生嚴(yán)重的鐵口噴濺問題，鐵口打開后噴濺時間長達60min以上，最嚴(yán)重時從開口一直噴到堵口，給高爐的正常生產(chǎn)帶來了不小的麻煩。

2020年5月2日，該高爐進行了休風(fēng)，休風(fēng)期間更換了漏水的風(fēng)口小套，但是鐵口噴濺的問題在復(fù)風(fēng)后依然沒有得到任何改善。

為解決客戶頭疼的高爐鐵口噴濺問題，我司技術(shù)部門在初步了解了高爐操作參數(shù)和爐前設(shè)備等基本信息后，有針對性地對該座高爐設(shè)計并生產(chǎn)了特殊防噴濺炮泥，并安排專業(yè)技術(shù)人員前往現(xiàn)場跟蹤，了解高爐的操作情況以及炮泥的實際使用情況，為炮泥的后續(xù)調(diào)整提供必要的數(shù)據(jù)支撐。

上圖為使用防噴濺炮泥前

第一批高強度防噴濺炮泥到達現(xiàn)場后，當(dāng)天即在爐前投入使用，經(jīng)過幾爐出鐵后，鐵口噴濺情況依然很嚴(yán)重。為探究原因，瑞爾技術(shù)人員經(jīng)過與爐前技術(shù)人員做了進一步交流和情況分析后，發(fā)現(xiàn)：在炮泥試驗期間，炮泥堵口時打泥的壓力很低 ———此前由于對爐前炮泥能力估計不足，導(dǎo)致此次試驗炮泥的馬夏值太低，不能滿足泥炮的需要。經(jīng)過瑞爾技術(shù)部門和生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)，最終決定在不調(diào)整炮泥配方的基礎(chǔ)上，通過提高炮泥馬夏值再次進行試驗。

上圖為初次使用防噴濺炮泥鐵口打開后

3天后，提高馬夏值的高強度防噴濺炮泥達到高爐現(xiàn)場，并立即在爐前再次進行試驗，炮泥堵口時，發(fā)現(xiàn)打泥壓力達到了設(shè)備能力的需要，而且在開口后，鐵口噴濺情況果然發(fā)生了明顯的改善，3次出鐵后再次打開鐵口，鐵口僅發(fā)生比較小的散噴，10min后鐵流就很規(guī)整了（開口10min的照片如下所示）。

上圖為瑞爾防噴濺炮泥開口10min后

——以上事實可以證明：在不改變炮泥配方的基礎(chǔ)上，通過提高炮泥的馬夏值，可令高強度防噴濺炮泥在抑制鐵口噴濺方面產(chǎn)生更好的改善！

瑞爾高強度防噴濺炮泥一旦滿足了對象高爐的設(shè)備能力需要，對抑制高爐鐵口噴濺方面可發(fā)揮立竿見影的成效！

瑞爾公司可提供500m3到6000m3高爐穩(wěn)定型炮泥，針對鐵口滲漏、淺鐵口、爐役后期鐵口爐墻維護等特殊狀況，具備了切實可行的技術(shù)解決方案。

瑞爾公司一貫專注于無水炮泥技術(shù)和服務(wù)，以瑞爾專業(yè)的技術(shù)實力和服務(wù)，解決客戶的痛點，為高爐長壽提供可行的解決方案，為高爐的穩(wěn)定性高產(chǎn)保駕護航！

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